自2023年5月以來，重慶萬普隆能源股份有限(以下簡稱“萬普隆”)與浙江油田合作的精細泡排技術(shù)服務(wù)項目，深受甲方認可并在內(nèi)部大力推廣。不僅解決了老井減產(chǎn)過快、 延緩產(chǎn)量遞減率等技術(shù)難題，大幅度提升了生產(chǎn)效率、節(jié)約了成本，還進一步驗證了萬普隆《生產(chǎn)綜合管理平臺》智能管理系統(tǒng)+“高精度電動執(zhí)行機構(gòu)”的數(shù)字智能化精細排采技術(shù)，可同時在上百口非常規(guī)氣井上批量應(yīng)用，形成規(guī)模效應(yīng)，助力甲方降本增效，成果顯著。

以下內(nèi)容轉(zhuǎn)至“中國石油報”

文章標(biāo)題：浙江油田精細排采降本增效

本報訊 （特約記者 陳旭）今年前三季度，浙江油田通過應(yīng)用精細泡沫排水采氣技術(shù)，在200余口氣井推廣使用自動化泡排設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約成本227萬元，效果明顯。

浙江油田主力產(chǎn)區(qū)經(jīng)過多年開發(fā)，地層壓力逐年下降，井筒積液日趨嚴重，影響持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)。技術(shù)人員通過應(yīng)用精細排采技術(shù)，治理氣井頻繁積液問題，達到了較好的穩(wěn)產(chǎn)效果。

技術(shù)人員以最大程度利用地層能量為核心，圍繞精細控壓，優(yōu)化完善自動泡排設(shè)備功能，開展智能化積液預(yù)警及智能泡排管控系統(tǒng)使用，推廣智能控制閥，通過“工藝設(shè)備+智能系統(tǒng)”軟、硬件跨界組合，深化“氣舉+”工藝理論研究，配合一機多舉、U形閥舉升等多種模式不斷推進精細排采技術(shù)應(yīng)用。截至目前，浙江油田已有327口頁巖氣井應(yīng)用精細排采技術(shù)，同時依托生產(chǎn)運行平臺，實現(xiàn)精細監(jiān)控。

下一步，浙江油田將加大自動泡排設(shè)備投入，增加應(yīng)用覆蓋率，進一步推動降本增效。

免責(zé)聲明：本文僅代表作者個人觀點，與本站和萬普隆能源公司無關(guān)。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實，對本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實性、完整性、及時性本站不作任何保證或承諾，請讀者僅作參考，并請自行核實相關(guān)內(nèi)容。凡注明為其他媒體來源的信息，均為轉(zhuǎn)載自其他媒體，轉(zhuǎn)載的目的只是為了傳播更多的信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點，也不代表本網(wǎng)對其真實性負責(zé)。您若對該稿件內(nèi)容有任何疑問或質(zhì)疑，請即與我們聯(lián)系 ，本網(wǎng)站將迅速給您回應(yīng)并做處理。